鎢鋼好還是高速鋼好,烏鋼和高速鋼
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一、鎢鋼和高速鋼切鋸片哪個效果好
1、當(dāng)然是鎢鋼鋸片比高速鋼鋸片好。簡單描述一下。鎢鋼鋸片硬度比高速鋼鋸片高,鎢鋼鎢片添加一些稀土后性能更好,抗彎強(qiáng)高更高。
2、你好 假如選擇整體鎢鋼鋸片,切割效果很好,效率也比高速鋼要快,鋸片的使用壽命也比高速鋼要長,**的缺點是鋸片價格不便宜。所以說,很難選擇。
3、冷卻作用:由于切割過程中圓鋸片與石料之間的摩擦和沖擊作用,在切割面上產(chǎn)生大量的熱量,而石材的散熱性又差,使大部分熱量被鋸片吸收,尤其是金剛石刀頭,更是首當(dāng)其沖,這樣極易造成金剛石石墨化,刀頭也易被灼傷和易脫落。
4、其實所言鎢鋼刀以碳化鎢為主要原料,也稱硬質(zhì)合金,其添加的成份有鎳、碳化鈦、鈷等,性能更加優(yōu)良。 硬質(zhì)合金可以做各種刀具、鋸片,如鎢鋼鋸片,或稱整體硬質(zhì)合金鋸片或鋸片銑刀,性能優(yōu)異,適合加工各種鋼材。
5、使用不銹鋼鋸片還是高速鋼鋸片,這些主要是根據(jù)客戶的需求來定做,需要了解客戶的機(jī)器一些參數(shù),材料及硬度,還有就是鋸片的參數(shù):直徑,孔徑,厚度,齒數(shù),是否帶鍵槽等一系類情況的影響因素。
6、一般是不能的,切割鋁合金的鋸片的刀口用的材料同切割不銹鋼用的是不一樣的,這是因為鋁合金比不銹鋼軟的多.刀口的材料就比切割不銹鋼的差很多了。
二、鎢鋼和高速鋼有什么區(qū)別
1、鎢鋼和高速鋼有什么區(qū)別? 不同的特性 高速鋼(hss)是高硬度、耐磨損性、耐熱性高的工具鋼。 鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有高硬度、耐磨性、優(yōu)異的強(qiáng)度、韌性、耐熱性、耐腐蝕性等優(yōu)良特性。
2、而高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點。 高速鋼主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等,如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。
3、高速鋼是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10%~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼更主要的特性——紅硬性。
4、特點不同 高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼。 鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。 成分不同 高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在70~65%之間。
5、高速鋼與鎢鋼在定義、理化性質(zhì)、生產(chǎn)工藝和用途方面都存在一定區(qū)別,其中后者制造的刀具的切削速度和壽命都比前者生產(chǎn)的高。
6、高速鋼與鎢鋼區(qū)別 切削工具除了可以用鎢鋼材料來制造之外,還可以用高速鋼材料生產(chǎn)。不過,由于鎢鋼和高速鋼的化學(xué)成分和生產(chǎn)方法不同,所以所制備的切削工具的質(zhì)量也略有區(qū)別。
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