很多朋友對(duì)于粉末治金化高速鋼和什么是高速鋼不太懂，今天就由小編來(lái)為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

一、金屬粉末常識(shí)

1、用金屬粉末〔有時(shí)也添加少量非金屬粉末〕作原料，經(jīng)過(guò)混合、成形和燒結(jié)，制造材料〔稱為“粉末冶金材料“〕或制品〔稱為“粉末冶金制品“〕。

2、用金屬粉末(有時(shí)也添加少量非金屬粉末)作原料，經(jīng)過(guò)混合、成形和燒結(jié)，制造材料(稱為“粉末冶金材料”)或制品(稱為“粉末冶金制品”)。

3、金屬粉末須經(jīng)過(guò)表面處理才具有顏料特性，如分散性、遮蓋力等，不同的表面處理可使金屬親油或親水，以適應(yīng)不同涂料的要求。 大多數(shù)金屬顏料通過(guò)物理加式方式進(jìn)行生產(chǎn)，使純金屬或合金成為特定的粉，如從固態(tài)、液態(tài)及氣態(tài)金屬轉(zhuǎn)化為粉末。

4、粉末冶金常識(shí) 什么是粉末冶金？粉末冶金是一門制造金屬粉末， 并以金屬粉末(有時(shí)也添加少量非金屬粉末) 為原料，經(jīng)過(guò)混合、成形和燒結(jié)，制造材料或制品的技術(shù)。

5、金屬鋨在空氣中非常安穩(wěn)，熔點(diǎn)是2700攝氏度，它不溶于普通的酸，甚至在里也不會(huì)被腐蝕。但是，粉末狀的鋨，在常溫下就會(huì)逐步被氧化，而且生成。在48攝氏度時(shí)會(huì)熔化，到130攝氏度時(shí)就會(huì)歡騰。

6、粉末冶金是一門通過(guò)制取金屬粉末(添加或不添加非金屬粉末)，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，獲得具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能制品的應(yīng)用學(xué)科。粉末冶金是由冶金學(xué)、材料學(xué)、計(jì)算機(jī)等學(xué)科形成的一個(gè)交叉學(xué)科，是新材料和新技術(shù)開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ)。

二、粉末冶金高速鋼的特點(diǎn)

1、特點(diǎn)：高韌性：MDS3粉末冶金鋼具有較高的韌性，能夠在冷加工過(guò)程中承受較大的沖擊和應(yīng)力，減少斷裂和損壞的風(fēng)險(xiǎn)。真空淬火適用：MDS3粉末冶金鋼適合使用真空淬火工藝進(jìn)行處理。

2、制造高耐磨的切削工具：ASP60高速鋼可以用于制造刀具、銑刀、鉆頭、車刀等切削工具，其耐磨性能非常好，特別適用于對(duì)切削工具的耐磨性要求較高的加工場(chǎng)合。

3、粉末冶金高速鋼具有**的韌性和機(jī)加工性、良好的紅硬性、較高的抗壓強(qiáng)度和高的耐磨性，還具有合金含量高、純度高、無(wú)偏析、碳化物顆粒細(xì)小和各向同性同質(zhì)等特點(diǎn)，因而得到了廣泛的應(yīng)用。

4、粉末冶金高速鋼具有**的韌性和機(jī)加工性、良好的紅硬性、較高的抗壓強(qiáng)度和高的耐磨性，還具有合金含量高、純度高、無(wú)偏析、碳化物顆粒細(xì)小和各向同性同質(zhì)等特點(diǎn)，因而得到了廣泛的應(yīng)用。

5、高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費(fèi)用也極高，而粉末冶金制造的PM-23，其機(jī)械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好，而且容易預(yù)測(cè)。

6、粉末冶金高速鋼具有良好的力學(xué)性能，適合制造：間斷切削條件下易崩刃的刀具、強(qiáng)度高而切削刃又必須鋒利的刀具，如插齒刀、滾刀、銑刀，高壓動(dòng)載荷下使用的刀具。