模具鋼鈍化處理,鈍化三個(gè)條件
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一、模具失效的特點(diǎn)
1、特點(diǎn)為何? 答:模具未達(dá)到一定工業(yè)技術(shù)水平公認(rèn)的使用壽命就不能服役時(shí),稱為模具的早期失效。早期失效發(fā)生在模具的使用初期,主要是由于模具設(shè)計(jì)和制造上的缺陷一經(jīng)使用就顯露出來(lái),進(jìn)而誘發(fā)失效。
2、模具零件的主要失效形式是斷裂、過(guò)量變形、表面損傷和冷熱疲勞。冷熱疲勞主要出現(xiàn)于熱作模具,在冷作模具上不出現(xiàn)。
3、橡膠模具失效形式及特點(diǎn) 老化失效:橡膠模具隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)、材料老化會(huì)出現(xiàn)硬化、龜裂、變形等現(xiàn)象??赏ㄟ^(guò)定期使用橡膠保養(yǎng)劑、避免模具溫度過(guò)高等方法減緩老化速度。
4、疲勞失效的特征:模具某些部位經(jīng)過(guò)一定的服役期,萌生了細(xì)小的裂紋,并逐漸向縱深擴(kuò)展,擴(kuò)展到一定尺寸時(shí),嚴(yán)重削弱模具的承載能力而引起斷裂。
5、模具的失效形式:塑性變形。當(dāng)模具承受的負(fù)荷超過(guò)模具鋼材的屈服強(qiáng)度時(shí),模具會(huì)產(chǎn)生塑性變形。如型腔、型孔脹大,棱角倒塌以及模芯鐓粗、縱向彎曲等磨損。
6、模具結(jié)構(gòu)的合理性,對(duì)模具的承載能力有很大的影響。合理的模具結(jié)構(gòu)能使模具工作時(shí)受力均勻,不易偏載,應(yīng)力集中小,不易產(chǎn)生早期失效;而不合理的模具結(jié)構(gòu)可能引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中或高的工作溫度,從而惡化模具的工作條件,導(dǎo)致模具早期失效。
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